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1、固定管板式换热器压试验顺序：壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头；管程试压。
2、会。换热器管程部分堵塞，会导致换热器的壳侧压力升高。管程部分堵塞后，热介质的流通速度会减慢，因此在管道堵塞处将产生流量局部减小的现象，这种局部减小的流量会导致商用换热器壳体侧的流阻增大，从而造成壳侧压力升高。
3、流体速度：流体速度越大，压降就越大，在管壳程中，流体速度相对较大，因此压降也相对较大。
1、一般在管、壳程能够保证同时升压、降压下，比如常说的一股流等情况，才能使用压差设计。另外，在水压试验时要注意按压差来。
2、不同类型的换热器产品，在壳体厚度以及相关性能上，都应该作为换热器设计的考虑基础。第针对换热器设计管板的时候，一定要注意两点。第换热器所使用的管板的布管数必须要符合标准。
3、设计中产生的应力：管箱自重、管束自重（特别是U形管束)对管板产生的作用力。
4、按压差设计的换热器应提出压试验时升压和降压的具体要求。
5、换热介质的酸碱性（腐蚀严重性）、换热的温度要求、换热量的大小、安装尺寸要求等等。
6、换热管与管板的材料应有适当的硬度差，管板硬度应当大于换热管的硬度，其差值最好达到hb30以上，否则胀接后管子的回弹量接近或大于管板的回弹量而造成胀接接头不紧。
1、设计温度：大于操作温度，不低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度。你可以参考GB150 或者GB151，里面有详尽的说明。
2、循环冷却水宜用常温净水代替，进口水温设置在20度吧，出口水温设置在50度。然后计算苯乙烯的质量流量和它所需要吸收的热量。用这个热量Q/2/(50-20)=水的流量。
3、规则是既定的，是无数人经过无数次试验得出来的。按照制冷模式来选型，蒸发温度1～2度，蒸发器出口过热度1～2度，风冷冷凝温度50度左右。
设计压力不能低于工作压力并有余量。余量具体我也不太清楚，有的达到好几倍，有的大一点。暖通里面，对于散热器，验收规范说，试验压力是5倍的工作压力，不得小于0.6mpa。
压力容器（水压）试验压力=设计压力*25，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例。在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取25，而非美标的3。
在老容规中也称为“最高工作压力”。设计压力P是指设定的设备顶部最高压力，其取值不小于工作压力。水压试验压力Pt=25P[σ]/[σ]t，[σ]为试验温度下材料的许用应力；[σ]t为设计温度下材料的许用应力。
1、管壳式换热器型号及标记 管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合；Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。
2、SFP、LFP型浮动盘管热交换器，即热式换热器，也是适应现代需要开发研制的一种新型换热器。
3、型号表示 立式容积式换热器是一个统称，具体到每一种类型和厂家的表示方法是不一样的，因为行业内有相关图集，所以较为常见的立式容积式换热器型号表示主要有：RV-0HRV-0CFPL、B1FGVL、THF等系列。
4、常见型号 设计单位根据国标图集进行容积式换热器的选用和上图，所以我们在CAD系统中，较为常见的型号主要有RV系列、HRV系列、CFP系列、THF系列，以及B1FGVL系列等等。这些都是成熟常见的容积式换热器型号。
5、板式换热器型号有很多，但得按照每个工况具体定做，没有一成不变的型号。这需要根据进出口温度、流量、管口口径等选型定做。
6、化工厂换热器一般是板式换热器、管式换热器。根据不同工况选择不同型号样式的换热器。
1、压力表误差。（二次网回水还能热）管路上有阀门失灵。（二次网回水不能热）管路损失较小。
2、检查板式换热器的水垢清洗，如果刚装的系统设备会有原因的，要么就是管到安装上存在一定的问题。4 不知道我理解的是否正确，如果你是刚4月1号刚启动整个锅炉房系统的，平时都不用的话，那还需要适应调整该锅炉房系统。
3、通讯功能机组的控制器具有标准485通讯接口，可在主动与被动方式下与监控中心通过下时轮巡采集势力站控制器参数，当控制器报警时及时上传。机组的控制区功能根据换热站实地情况而定，可实现无人值守。
4、板式换热机组相当于一个完整的“换热站”及“定压站”，集中了热量交换和控制管网的压力。其原理为一次侧热媒经过温控系统进入板式交换器放出热量后排入冷凝水箱；二次侧低温水经过循环泵进入版式换热器后送出。
5、影响冬天制热效果的原因是温度。温度越低制热效果越差。
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